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重点项目

120000Nm3/h空分工程建设项目

文章录入:yzj_admin更新时间:2015-12-16浏览次数:379

一、所需材料

1.单个项目的验收报告(若未完工,提供企业盖章的进度说明)

2.运行台账(或者车间工作台账、生产记录、交接班登记等)、相关监测报告(提供2015年12月或附近月份的)

3.项目目前实际规模及效益

4.项目的整体形象照片(可从多个角度拍摄)

二、项目相关参考材料

1、项目建设方案

(1)建设地点

本项目建设地点位于扬子江冶金工业园内,具体位于永新路西侧、沙钢仓库东侧、沙钢停车场北侧,总占地面积为45000m2,合67.5亩。本项目建设所需土地通过向沙钢集团租用现有工业用地解决,不新征用地。

(2)产品方案及规模

项目生产氧气(0.8—1.0MPa或2.5--2.9MPa)120000Nm3/h、氮气(2.5--2.9MPa)300000Nm3/h、氩气(2.5--2.9MPa)3200Nm3/h,或液态条件下,液氧(1.0-2.0MPa)2000Nm3/h、液氮(3.0MPa)2000Nm3/h、液氩(1.0-2.0MPa)800Nm3/h。详细产品方案详见表6-11。

表6-11   120000Nm3/h空分工程二期扩建项目产品方案一览表

序号 产品名称 压力 纯度指标 产量(Nm3/h) 

1 氧气 0.8—1.0MPa(低压)

或2.5--2.9 MPa(中压) ≥99.6%O2 120000

2 氮气 2.5--2.9 MPa ≤5ppm O2 300000

3 氩气 2.5--2.9 MPa 3200

4 液氧 1.0-2.0 MPa ≥99.6%O2 2000

5 液氮 3.0 MPa ≤5ppm O2 2000

6 液氩 1.0-2.0 MPa <2ppm O2, <3ppm N2 800


(3)工艺技术

本项目采用分子筛净化空气、液氧自增压、带增压膨胀机、规整填料、全精馏无氢制氩的外压缩流程。

初次净化——原料空气在过滤器中除去了灰尘和机械杂质后,进入空气透平压缩机压缩,然后送入空气冷却塔进行清洗和预冷。空气从空气冷却塔的下部进入,从顶部出来。空气冷却塔的给水分为两段,塔的下段使用经用户水处理系统冷却过的循环水,而冷却塔的上段则使用经氮—水冷却塔和冷水机组冷却后的低温水,使空气冷却塔出口空气温度降低。空气冷却塔顶部设有丝网除雾器,以除去空气中的机械水滴。

分子筛净化——出空冷塔的空气进入交替使用的分子筛吸附器。在那里原料空气中的水份、CO2、CO、C2H2、NxOy等不纯物质被分子筛吸附。净化后的加工空气分三股。一小股被抽出作为仪表空气;一股相当于膨胀量的空气引入增压风机中增压,然后被冷却水冷却至常温后进入主换热器。再从主换热器中部、中下部抽出进入膨胀机,膨胀后部分送入上塔参与精馏,其余旁通入污氮管道;一大股空气直接进入主换热器后,被返流气体冷却后再分为两股,一股直接进入下塔,另一股去液氧蒸发器与液氧换热,冷凝成液空后进入下塔。

液氧自增压——空气经下塔初步精馏后,在下塔底部获得液空,在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空、纯液氮,进入液空液氮过冷器过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后,在上塔底部抽取液氧,通过液氧自身的位差在液氧蒸发器中升压气化,然后进入主换热器复热后出冷箱,再经氧气透平压缩机加压后进入氧气管网。另抽取一部分液氧直接进入液氧贮槽。

全精馏无氢制氩——从辅塔顶部得到氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱作为产品输出。另可从下塔纯液氮节流后抽取一部分液氮直接进入液氮贮槽。从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱,一部分进入加热器作为分子筛再生气体其余气体送水冷塔;从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为两段,第二段氩塔底部抽取的液体经液体泵送入第一段顶部作为回流液,经粗氩塔精馏得到98.5Ar,2ppmO2的粗氩气,送入精氩塔中部,经精氩塔精馏在精氩塔底部得到(99.999Ar≤2ppmO2≤3ppmN2)的精液氩。

空分装置设计时考虑常压液氩贮槽汽化氩气的回收。贮槽汽化的氩气进入氩气冷凝回收器,在其中被液氮冷凝后作为液氩产品回到液氩贮槽;其中被汽化的氮气返回冷箱污氮气管道,回收冷量。

出冷箱的氧气送往氧气透平压缩机,压缩到约3.0MPa后,送氧气球罐和调压阀组,调压后分别以1.6MPa和0.8MPa两种管路送用户;出冷箱的氮气送往中压、低压氮气透平压缩机,分别压缩到2.5MPa和0.8MPa,0.8MPa氮气直接送用户;2.5MPa氮气送氮气球罐和调压阀组,调压到1.6MPa送用户;出冷箱的3.0MPa中压氩气送氩气储罐和调压阀组,调压后以1.6MPa送用户。

(4)建设内容

本项目主要建设生产用房及辅助用房共计8500m2,新增道路和广场11500m2,种植绿化8900m2;此外,项目还需购置空气过滤器、空气压缩机系统、预冷系统、分子筛空气净化器、空气增压透平膨胀机等分空装置1套,各种液态气体贮槽6座、液体气化系统1套。各种气体球罐各3座。



2、效益分析

本项目前期已于2011年11月开始实施,目前1套空分设备已处于安装调试阶段,整个项目计划于2015年12月全部投入运行。项目建成达产后,年生产氧气10.08亿Nm3/a、氮气10.08亿Nm3/a、氩气1680万Nm3/a,缓解了沙钢集团对氧气、氮气、氩气等工业生产用气的需求,为沙钢集团改进生产工艺提供了配套,有效促进园区企业循环发展的关联性。

此外,项目建成达产后,通过销售工业生产用气,可实现年销售收入69172万元,年利税6870万元,具有良好的经济效益。



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