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重点项目

利用粉煤灰年产6万吨无机矿纤维生产线建设项目

文章录入:yzj_admin更新时间:2015-12-16浏览次数:452

一、所需材料

1.单个项目的立项批文

2.单个项目的招投标文件(施工合同、监理月报等作为现场备查资料)

3.单个项目的验收报告(若未完工,提供企业盖章的进度说明)

4.单个项目的审计决算报告(若无,在进度说明里,列表说明已投入资金,并附证明材料(即发票、合同等),所有证明材料作为现场备查资料)

5.运行台账(或者车间工作台账、生产记录、交接班登记等)、相关监测报告(提供2015年12月或附近月份的)

6.项目目前工程规模

可利用粉煤灰   万吨,年产无机矿物纤维   万吨,年销售收入   万元,利润   万元

7.项目的整体形象照片(可从多个角度拍摄)



二、参考材料

1、项目建设方案

(1)建设地点

项目建设地点位于张家港锦丰镇工业集中东区,紧靠杨锦公路和港丰公路,陆路、航空组成立体型交通网络,交通、运输、通信及其便利,项目拟占用土地74亩,项目用地性质属于建设用地。

(2)产品方案及规模

项目建成后主要产品包含超细无机矿物纤维和防火保温板,达产年可实现年产超细无机矿物纤维2万t,防火保温板4万t。

(3)工艺技术

——技术来源

本项目超细纤维和防火保温板产品的制造技术为江苏富星新材料科技有限公司专利技术,本项目通过、合作购买设备和支付技术转让费的方式获取。项目采用的产品工艺可靠性强,并已通过欧盟无公害无毒检测。

——主要技术原理

粉煤灰含有较多的活性氧化物(SiO2、Al2O3),粉煤灰的活性不仅决定于它的化学组成,而且与它的矿物组成和结构特征有着密切的关系,从矿物组成上,粉煤灰中含有大量黏土系(莫来石、高岭石及伊利石等),在550℃左右脱水,从单斜晶相变为非晶质相,从1000-1300℃开始逐渐形成熔融状。高温熔融并经过骤冷的粉煤灰中,含有大量的表面光滑的玻璃微珠,这些玻璃微珠含有较高的化学内能,是粉煤灰具有活性的主要矿物相。玻璃体中活性SiO2和Al2O3含量愈多,活性愈高。粉煤灰中的玻璃微珠是以Si、Al、Fe的氧化物为主要组分及少量Ca、Mg、Na氧化物组成的珠体,具有颗粒细小、质轻、隔热、隔音、耐高温、耐磨、强度高及电绝缘等优异性能。

——工艺流程

超细无机纤维生产工艺流程

粉煤灰高温熔炼——将粉煤灰、白云石按一定的比例混合,然后经过输送带送入高温熔炉内熔化,在1450-1500℃的温度条件下,炉内的物料呈熔融态,并达工艺所要求的粘度和析晶度。

成纤——熔化炉的矿物熔体落到高速四辊离心机上甩出使其纤维化,然后高压风环的高压风及诱导气流将棉纤维吹入集棉室,集棉室内设有集棉机,负压风机在集棉室下方形成负压,从而使棉尘纤维迅速降落在集棉机上,集棉到一定的厚度形成棉毡输送出集棉室。

超细无机纤维——成纤系统形成的纤维棉经过密闭的输送带输送到澄清器进入软化处理,软化剂采用以醋酸、乙醇胺等为原料浓度为2%的液体。澄清器纤维浓度约为10%左右的料浆。纤维软化处理后进入冲浆系统对纤维进行舒解,项目采用浆料纤维分离设备时复式纤维分离机,主要起离解和粗选的作用,经过冲浆处理后的纤维进入锥形除砂器去除无法舒解的大颗粒纤维,除渣纤维浓度为5%。除渣处理后进入内滤式浓缩机把纤维浓度浓缩到50%左右。浓缩后含水50%的粉煤灰纤维纸浆经过抄浆,自动包装后即为粉煤灰纤维成品。

工艺流程详见图6-2。



防火保温板的生产流程

将以粉煤灰为主原料,白云石、矿渣为辅料组成的原料熔化后,导入离心机中牵伸形成纤维,并将纤维吹送至集棉机中,同时在纤维表面均匀施加粘结剂,其后将纤维均匀吸附于集棉带上形成初棉层,再将初棉层输入摆锤机形成多层折叠结构的均匀棉毡,随后将棉毡输入固化炉,以上、下网板将棉毡加压定型,同时以热风穿透棉毡层使粘结剂固化形成连续板毡,从固化炉输出的连续板毡经冷却、切割后,形成目标产品。


(4)建设内容

项目建设内容包括车间厂房、仓库、办公楼、倒班宿舍、门卫等生产生活用房建设及生产设备设施的购置,项目共建设各类生产生活用房36198m2,购置原料输送、原料熔制、吹离成纤、集棉摆锤、成型、称量等各系统的设备设施共计334台/套。



3、效益分析

本项目已于2012年6月开始实施,目前,厂房主体工程完成约50%,整个项目计划于2014年6月投入生产。

项目建成后,年可利用粉煤灰约7.8万t,年产超细无机矿物纤维2万t,防火保温板4万t,在充分利用电厂废物物的同时创新性地生产了适应市场广泛需求的产品,有效提升了粉煤灰的附加值。

本项目建成并投产后,年产值约32000万元,年工业增加值约20763万元,年利税约6335万元。项目达产年综合能耗约7314.36tce(等价值),因此,项目单位产值综合能耗为0.703tce/万元(等价值),单位增加值综合能耗为1.0456tce/万元(电力取等价值)。





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